Changement des marchés vendeurs vers des marchés acheteurs
Réduction des quantités
Augmentation de la diversité des versions
Taille de lot une pièce
Cycles de produits plus courts
Durées de développement plus courtes
Conception globale
etc.
Ces mots-clés du secteur de la production synchrone reflètent la pression croissante de concurrence à laquelle sont soumises les industrielles. Les entreprises répondent à l’évolution des exigences du marché avec des stratégies Just in Time (JIT) et plus récemment Just in Sequence (JIS). Prise en compte des besoins individuels des clients, procédés transparents, stocks réduits, augmentation de la productivité, réduction des coûts pour l’immobilisation du capital, augmentation du RDI, produits finis plus avantageux – la production selon le principe JIT/JIS offre des avantages évidents.
Le concept logistique particulier
Just In Sequence (JIS) est un concept de la chaîne d'approvisionnement issu de la production Just-in-time (JIT). En appliquant les méthodes JIS, le sous-traitant assure non seulement la livraison des modules nécessaires dans les temps et les quantités voulues mais aussi dans l’ordre (séquence) souhaité. JIS est utilisé principalement dans l’industrie automobile. Selon les systèmes de production, le délai entre la livraison des composants et des modules et leur montage dans les lignes de production du client n’est que de quelques heures.
Intégration du logiciel iTAC.MES.Suite dans le concept JIS
Le produit de la société iTAC Software AG convient parfaitement aux besoins des entreprises ayant un environnement logistique et de production critique. Tous les composants et fonctions nécessaires pour une production JIT/JIS sont intégrés de manière standard dans le logiciel iTAC.MES.Suite.
Le logiciel iTAC.MES.Suite permet par une traçabilité active et un verrouillage des processus, d’éviter aux séquences de production de générer des défauts, de reconnaître en temps réel les problèmes de qualité dans les processus de production, d’analyser les causes et d’évaluer rapidement et systématiquement les mesures correctives dans le cadre d’un processus d'amélioration continu.
Les avantages fonctionnels en bref:
Haute disponibilité et sécurité de service de l’architecture du système
Reprise des demandes particulières par l’intégration du système ERP
Sauvegarde des séquences
Prévention des défauts par la conduite du personnel et interverrouillage
Gestion des documents de fabrication et affichage électronique (Paperless Manufacturing)
Intégration d’équipement de fabrication et de transport (par exemple convoyeur électrique suspendu)
etc.
Les avantages fonctionnels du logiciel iTAC.MES.Suite sont un élément décisif pour la réalisation d'une stratégie zéro défaut. Ils garantissent l’assurance de la capacité et de la fiabilité de livraison nécessaires par rapport au client.
